楊廣明同志事跡簡介
楊廣明，漢族，1961年2月生，中共黨員、高級技師，曾任沈一車床廠數(shù)控車床加工產(chǎn)品線經(jīng)理。
“寶劍鋒從磨礪出，梅花香自苦寒來”。楊廣明同志業(yè)精于勤，被組合鏜床制造廠家譽為“身懷絕技的高人”；妙手回春，是企業(yè)醫(yī)治設(shè)備疑難雜癥的“全科醫(yī)生”。他執(zhí)著理想堅守信念，技術(shù)精湛常創(chuàng)常新，敢于擔(dān)當(dāng)無私奉獻，扎根基層，深耕在生產(chǎn)第一線，一干就是三十七年。他在企業(yè)老化設(shè)備技術(shù)攻關(guān)與改造、進口設(shè)備備件國產(chǎn)化替代，提升產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率等工作中，建樹頗豐，成績卓著。是遼寧首批大工匠，是新時代產(chǎn)業(yè)工人隊伍中的杰出代表之一。
工人“諸葛亮” 智解難題當(dāng)仁不讓
1980年，青春勃發(fā)的楊廣明進入沈陽第一機床廠1號車間工作，開啟了維修鉗工的職業(yè)生涯。工作中他不但勤勉盡責(zé)，而且對知識的憧憬如饑似渴，他利用業(yè)余時間認(rèn)真學(xué)習(xí)，注重將學(xué)到的理論知識與實踐相結(jié)合，技術(shù)水平突飛猛進。1984年，他研制的立式離心甩油機，能夠?qū)⒒煸阼F屑里的油料分離出來，油料得以重新回收使用，大大減少浪費，該項目先后獲得沈陽市、遼寧省及全國青工“五小智慧杯競賽一等獎”。1986年，動力十足的楊廣明再下一城，其研制的外圓磨滾壓刀具，提高加工零件粗糙度近兩倍，取消零件磨削工序，提高了生產(chǎn)效率，該項目獲得沈陽市青工“五小智慧杯競賽三等獎”。其中，“老化設(shè)備技術(shù)攻關(guān)項目”被沈陽市總工會授予“技術(shù)攻關(guān)優(yōu)秀成果獎”。
2015年，沈一車床廠開始研制CAK系列新產(chǎn)品，其中溜板箱體、滑板、臺尾體等主要部件的加工，由于受操作者技能水平、加工設(shè)備及工裝等因素的制約，只能采用單件萬能方式加工，耗時費力，精度也無法得到有效保證，廢品率高達30%。楊廣明主動請纓，帶領(lǐng)技術(shù)骨干自行設(shè)計工裝圖紙，僅用1個月的時間，自行制造鉆序工裝21套、銑序工裝3套，比外購工裝節(jié)省了10余萬元。經(jīng)過生產(chǎn)驗證，自制溜板箱體鉆序工裝的使用，零件加工效率提高近3倍；銑序工裝的使用，零件加工效率提高近40%；臺尾體鉆序工裝的使用，加工效率提高近3倍；自行改造的普通車床加工臺尾體孔徑，代替粗鏜工序，徹底解決廢品率高的問題，零件加工效率提高近3倍。
2016年，新產(chǎn)品CAK80床鞍原為外協(xié)加工，為節(jié)約生產(chǎn)資金，縮短制造周期，對CAK80床鞍進行自制加工。楊廣明臨危受命，帶領(lǐng)技術(shù)人員對現(xiàn)有設(shè)備逐臺進行比對、分析，針對現(xiàn)有設(shè)備結(jié)構(gòu)特點，通過對閑置工裝進行改造，設(shè)計、自制床鞍淬火專用夾具一套，設(shè)計床鞍上導(dǎo)軌淬火感應(yīng)器一套，經(jīng)檢驗，加工床鞍滿足質(zhì)量和技術(shù)要求，成功實現(xiàn)了床鞍廠內(nèi)自制加工，全年減少支出118萬元。
在加工產(chǎn)品線新CAK80系列機床11種主要件外協(xié)轉(zhuǎn)自制過程中，楊廣明帶領(lǐng)技術(shù)人員共設(shè)計、自制34套工裝，實現(xiàn)了從原來“零”配套產(chǎn)量到現(xiàn)在的60臺/月的生產(chǎn)能力，為沈一車床廠月銷售收入增加一千余萬元奠定基礎(chǔ)。
設(shè)備“張仲景” 技藝精湛手到病除
2005年，新購置的組合鏜床在開動不久后出現(xiàn)“怪病”，加工兩三個零件，變速箱內(nèi)齒輪就“打齒”，更換新齒輪后，故障依然發(fā)生。制造廠家來到現(xiàn)場多次也無法找到病根，嚴(yán)重制約生產(chǎn)。楊廣明看在眼里急在心上，他頂著巨大壓力，對變速箱內(nèi)每個零件進行測試，將數(shù)據(jù)反復(fù)對比、分析，最終找到原因是Ⅱ軸上的一個齒輪參數(shù)和材質(zhì)存在問題，加工量加大時，齒輪移位，造成“打齒”損壞，楊廣明采取“改制40Cr變位齒輪”的方法迅速解決了這個連制造廠家都無法解決的問題，保證了生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。組合鏜床制造廠家技術(shù)人員心服口服，評價他是“身懷絕技的高人”。
床身加工關(guān)鍵工序的組合磨床由于老化嚴(yán)重，磨頭及修整器已經(jīng)無法正常運行。原制造單位不承接該設(shè)備的維修改造工作，只有個別設(shè)備維修單位愿意承接，但改造費用報價近百萬元，且維修周期在10個月左右，車間面臨停產(chǎn)風(fēng)險。楊廣明查閱大量技術(shù)資料，結(jié)合多年積累的維修經(jīng)驗，大膽嘗試將磨頭和修整器分解，對磨損的10余個面全部采取人工刮配的方式來修復(fù)，并改造磨頭主軸密封方式，徹底解決了油、水侵入問題，他帶領(lǐng)團隊，經(jīng)過15天奮戰(zhàn)，讓設(shè)備再獲新生，而且增加了加工2米和3米床身的性能，不但節(jié)省了改造費用近百萬元。
多年來，楊廣明在工作中深入思考、不斷探索，使數(shù)十臺設(shè)備起死回生，并對百余臺老化設(shè)備實施了項修及改造工作300余項，解決問題500余個，攻破生產(chǎn)瓶頸30余處。被譽為企業(yè)醫(yī)治設(shè)備疑難雜癥的“全科醫(yī)生”。
創(chuàng)新“急先鋒” 搭建載體梯隊育人
2014年6月，在集團工會的組織下，成立了“楊廣明創(chuàng)新工作室”，創(chuàng)新工作室以勞模為核心，開展“師徒結(jié)對子”、“絕活傳承”、“重大技術(shù)難題攻關(guān)”、“技能人才培育”等四大創(chuàng)新活動。自2014年至今已安排20余位由省、市、集團三級勞模或技術(shù)業(yè)務(wù)骨干組成的名師團與40余名上進好學(xué)的一線青年工人結(jié)成對子，簽訂“師徒結(jié)對協(xié)議”。陸續(xù)開展了《磨床磨頭主軸與軸瓦的裝配與調(diào)試》、《日本大偎加工中心電氣故障診斷與排除技能》等涵蓋設(shè)備維修、機床裝配與調(diào)試、各類機床加工操作三方面的20余項絕活的傳授工作。他和工作室的勞模、技術(shù)業(yè)務(wù)骨干對青年職工開展技能培訓(xùn)和技術(shù)交流活動，已開展《機床設(shè)備故障診斷與維修》、《工裝設(shè)計知識》等13個培訓(xùn)項目，同時共有100余名職工在實訓(xùn)基地進行實踐技能的再培訓(xùn)，支持部分骨干學(xué)員參加省、市各級職工職業(yè)技能大賽獲得了優(yōu)異成績。其中，獲得遼寧省第一名1人，遼寧省第二名2人，沈陽市技能名師3人，沈陽市技術(shù)大王2人，沈陽市技術(shù)標(biāo)兵10人，沈陽市技術(shù)能手11人。
在楊廣明的身上時刻展現(xiàn)出一名勞模所特有的本色與氣度，在為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟價值的同時，充分發(fā)揚了傳承的魅力，傳承的不只是經(jīng)驗與技藝，更是一種理念與精神，楊廣明不忘初心、砥礪奮進，是國家知識型、技能型、創(chuàng)新型勞動者大軍中的杰出一員，他堅定理想，志存高遠，銳意創(chuàng)新，以自己的實際行動感染和激勵著沈陽機床人，在集團綜合創(chuàng)新改革的關(guān)鍵期，為把沈陽機床建設(shè)成以智能制造為核心的世界領(lǐng)先的機床集團而努力奮斗！
楊廣明同志曾獲得2004年“沈陽市勞動模范”、2006年“沈陽市優(yōu)秀共產(chǎn)黨員”、2017年“沈陽市金牌工匠”；1984年“遼寧省新長征突擊手”、2014年“遼寧五一勞動獎?wù)隆薄?017年“遼寧工匠”、2017年“遼寧省勞動模范”；1984年“全國新長征突擊手”、2007年“全國機械工業(yè)技術(shù)能手”、2010年“全國技術(shù)能手”、2018年“全國五一勞動獎?wù)隆钡葮s譽稱號。
